全國服務熱線186 1659 6999
全國服務熱線186 1659 6999
十萬級潔凈車間工程和10萬級潔凈車間價格_江蘇艾廈凈化
發(fā)布者：艾廈凈化
發(fā)布時間：2025-03-26
點擊量：0次
十萬級潔凈車間工程和10萬級潔凈車間價格
十萬級潔凈車間是一種廣泛應用于電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的凈化等級。十萬級潔凈車間就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數不大于352萬個，空氣中粒子數越少，就意味著灰塵和微生物數量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。那么這樣的潔凈車間是如何建造以及造價多少呢?下文就來談一談十萬級潔凈車間工程和10萬級潔凈車間價格。
1、十萬級潔凈車間工程設計方案需要注意的三個因素：
1.1、十萬級潔凈車間應采用無塵潔凈系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)的氣流流行有三種，分別是：
1)、水平層流
2)、垂直層流
3)、無序層流
具體應根據實際的潔凈車間情況來進行選擇。
1.2、十萬級潔凈車間的結構設計
為了使氣流能夠順暢流通不受干擾,要進行必要的結構設計，避免有任何地方可以積累灰塵。
1.3、十萬級潔凈車間設計方案的確立，應該以對車間的工作性質等方面進行考慮。如果發(fā)塵量大車間，則不宜采用地面形式的送風方式，如果潔凈度要求過高,則要遠離其他的車間。
2、十萬級潔凈車間設計室內參數標準：
⑴、 潔凈度：十萬級
⑵ 、溫度：22±2℃
⑶ 、濕度：55±5%
⑷ 、照度：十萬級潔凈車間為 250 Lx-300 Lx，更衣室、普通辦公區(qū)域為 150 Lx -200Lx
⑸ 、十萬級潔凈車間噪聲：凈化區(qū)≤65dB(A)
⑹、 吊頂高度：2.5m
⑺、 室內正壓：
凈化房間與普通空調房間保證正壓>10Pa
非凈化空調房間與室外保證正壓>5Pa
⑻、 空調凈化系統(tǒng)的新風量是為維持室內正壓并且應滿足室內工作人員的衛(wèi)生要求二者中取其中的大值。
3、十萬級潔凈車間裝修墻體及吊頂結構設計
⑴、 十萬級潔凈車間、更衣室等所有潔凈間的墻體與吊頂、墻體與墻體均采用 R≥30mm 的整體圓弧連接，墻體及吊頂采用50厚手工潔凈彩鋼板，彩鋼板基板厚度為 0.5mm.
⑵、十萬級潔凈車間內的門采用手推門，門體采用鋁合金彩鋼板單門、雙門;房間，門套采用噴塑鋁合金制作，在關門狀態(tài)下，應具有密閉措施。
⑶、人員進入潔凈區(qū)必須經過換鞋間、更衣室、緩沖間進入;
⑷、十萬級潔凈車間的地面應選用防靜電、抗菌、防火、耐磨的進口環(huán)氧樹脂自流平地坪，地面與墻體連接處應無縫。
4、十萬級潔凈車間工程設計說明
⑴、 凈化系統(tǒng)是經過粗效過濾的新風及回風進入空調機組，經空調機組冷卻、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓，通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間。
⑵、各種過濾器性能要求如下：
初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60% (G4)
中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85% (F8)
高效：粒徑≥0.5μm，大氣塵效率>99.99% 。
5、十萬級潔凈車間工程噪聲
十萬級潔凈車間工程噪聲要求：≤70 db 新風量：輔助區(qū)不送新風，十萬級潔凈車間為人均 40 m3/h 由于十萬級潔凈車間內時刻要求保持室內正壓狀態(tài)，即室內壓力高于室外，不會有冷風滲透入室內，且建筑為高密閉性生產車間(外窗為雙層玻璃鋼窗)故計算過程中，不考慮冷風滲透造成的能量損失。
6、十萬級潔凈車間工程照明設備
采用防塵、防水、防爆的照明設備，以滿足潔凈車間的照明需求，同時避免照明設備本身成為污染源。
7、十萬級潔凈車間工程潔凈室內部設備
包括工作臺、潔凈臺、氣密門等，這些設備需符合潔凈室的使用要求，支持生產制造過程的進行。
8、十萬級潔凈車間工程施工方案
選擇合適的施工工藝和先進的施工設備和技術，確保施工質量和進度。建議找專業(yè)的具備潔凈裝修施工資質的江蘇艾廈凈化工程公司。
環(huán)境模擬與測試：在車間建設完成后，進行環(huán)境模擬和測試，以驗證車間的潔凈度、溫濕度、壓力等參數是否滿足設計要求。
日常維護與檢測：定期對車間內的空氣凈化系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)等進行維護和檢測，確保其正常運行并滿足潔凈度要求。
一般來說10萬級潔凈車間價格為1500-2500元/㎡，潔凈檢測師出無塵車間檢測報告(即潔凈度檢測報告)費用為50元/㎡。10萬級潔凈車間價格具體要根據業(yè)主的需求/面積/行業(yè)/潔凈度/工程總量來核算，以上價格僅供參考，因為影響10萬級潔凈車間價格的因素很多，例如：
1、空間因素
空間因素有車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內部裝修圍護的成本：彩鋼板隔墻及天花面積;空調投入成本：所需空調負荷的區(qū)域體積、空調的送回風方式、空調的管路走向及空調末端的數量。
為了避免由于空間原因而增加項目投資，籌建商可從兩方面進行考慮：生產工藝設備工作空間的差異(包含了運動，維護檢修高或寬余量);工作人流和物流在空間上的趨勢。當前建筑奉行節(jié)地，節(jié)材和節(jié)能原則，因此凈化車間并非越高越好，在籌備過程中實際考慮本身生產工藝設備和工藝，可以有效避免不必要投資費用。
2、溫濕度及潔凈度因素
溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產品量身定做的潔凈車間環(huán)境標準數據，是潔凈車間的最高設計依據，是產品合格率及穩(wěn)定性的重要保障。
現行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內部標準。如潔凈度等級分級標準、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業(yè)，主要是依據自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等;鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。
定義潔凈車間的環(huán)境數據標準，是影響項目投資最至關重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以上等級，要求有必要的潔凈板材圍護，凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設施，甚至價格昂貴的高價地板;同時也影響空調成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調換氣次數就越大，所需凈化風柜的風量就越大，風水管及末端高效風口量也隨之增加。同理車間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設備要越齊全。如相對濕度范圍精確到±3%、±5%的時候，所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備。
潔凈車間溫濕度、潔凈度等指標的擬定不僅只是對前期投資有影響，對一個基業(yè)長青、后期運行成本極高，因此，針對自己所生產的產品特點，綜合國標，行標及企業(yè)內部標準等，合理地建立滿足自己需要的環(huán)境數據標準，是凈化廠房準備工作中最為基礎和基本的環(huán)節(jié)。
3、其他因素
除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響潔凈車間達標的因素經常被設計方或者籌建商忽略，導致溫濕度超標。比如，外界氣候考慮不全面、未考慮設備排氣量、未考慮設備發(fā)熱量、未考慮設備產塵量、未考慮大量人員同時工作產濕量等等。
